Ispitivač stope propuštanja koji proizvodi Shandong Derek Instrument Co., Ltd. samozadovoljan je na temelju reference na sličnu stranu opremu i dodatno je poboljšan. Temelji se na GB2626-2019 "Respirator za zaštitu dišnog sustava, samousisni filterski respirator protiv čestica" 6.4 Brzina curenja, redizajniran i proizveden uređaj za učinkovitost filtriranja i učinak filtriranja dima filtarskog materijala i performansi filterskog elementa. Usvaja generator kukuruznog aerosola i fotometarski sustav prikupljanja. Dodaje računalni sustav upravljanja i poboljšava razinu automatizacije. Trenutno je to testni uređaj s kompletnim funkcijama, naprednom tehnologijom i visokom razinom automatizacije među istim tipom proizvoda u zemlji i inozemstvu.
Glavni tehnički zahtjevi
Glavne komponente opreme; stol za ispitivanje stope propuštanja proizveden je u zemlji, ali osnovne komponente uključuju generatore aerosola i fotometre uvezeni su proizvodi iz inozemstva. Izvor zraka potreban za cijeli zračni krug je vanjski komprimirani zrak, a napajanje za zračni krug detekcije osigurava vakuumska pumpa. Postavite generator aerosola i jedan set cjevovoda za generiranje na putu za generiranje plina; postaviti jedan set pneumatskih učvršćenja s cilindrima, jedan laserski brojač čestica prašine s uzvodnim i nizvodnim ispitnim kanalima, jedan rotametar i jednu vakuumsku pumpu na putu detekcijskog plina; Jedna zapečaćena kabina.
Prema Standardu
GB2626-2019 “Respirator za zaštitu dišnih puteva, samousisni filtar protiv čestica”
Tehnički parametar
1. Vrsta aerosola: kukuruzno ulje, NaCl
2. Dinamički raspon veličine čestica aerosola: (uljni) (0,02-2) um, srednji promjer mase 0,3 um.
(Salinitet) (0,02-2)um, srednji promjer mase je 0,6um.
3. Fotometar: raspon koncentracije 1ug/m3-200mg/m3, ±1%
4. Raspon protoka uzorkovanja: (1~2) L/min 7. Napajanje: 230 VAC, 50Hz, <1,5kW
5. Veličina izgleda: 2000mm×1500mm×2200mm
5. Ulazna temperatura ispitne komore: (25±5)℃;
6. Temperatura i vlažnost okoline ulaznog zraka ispitne komore: (30±10)%RH;
7. Električna energija: kineski standard, napon napajanja AC220V±10%, frekvencija napajanja 50Hz±1%, snaga crpne stanice 1,5kW, glavni motor 3kW;
Zahtjevi radnog okruženja
l Ulazna temperatura ispitne komore: (25±5)℃;
l Temperatura i vlažnost okoline ulaznog zraka u laboratorij: (30±10)%RH;
l Električna energija: kineski standard, napon napajanja AC220V±10%, frekvencija napajanja 50Hz±1%, snaga pumpne stanice 1,5kW, glavni motor 3kW;
l Zahtjevi za izvor komprimiranog zraka: protok od 198 L/min pri 550 kPa, a komprimirani zrak mora biti suh i čist;
Izvedbene karakteristike
l Filter plinske maske i curenje plinske maske dijele skup sustava za stvaranje aerosola i skup ispitnih sustava. Zatvorena kabina se uvodi da se ispita curenje. Cijeli stroj i računalo integrirani su u cjelokupni ispitni uređaj. Rad računala može se testirati ručno i automatski. Izvješće se može pohraniti u računalo, može se učitati na mreži, može se ispisati, softver je napisao VB, sučelje čovjek-stroj lako je razumjeti i lako se njime upravlja;
l Izvor napajanja koristi vakuumsku pumpu bez ulja, koja se koristi za usisavanje, i usvaja uvezene marke, koje se mogu koristiti neprekidno dulje vrijeme;
l Usisni otvor fotometra povezan je s HEPA visokoučinkovitim filtrom;
l Cjevovod za puhanje s pozitivnim tlakom opremljen je zaštitom od niskog tlaka na ulazu u sustav, a SMC promptni prekidač tlaka je usvojen kako bi se spriječilo oštećenje opreme zbog niskog vanjskog tlaka napajanja;
l Plinski cjevovod se dalje filtrira za uklanjanje vode na bazi primarne filtracije, a dodaje se Q/P/S trostupanjski kontinuirani filtar talijanskog proizvođača HIROSS za obavljanje sekundarne filtracije za uklanjanje vode;
l Nakon završetka testa soli, potrebno ga je očistiti prije nego što se može napraviti test ulja
l Koristite jednu stanicu za testiranje;
l Generator aerosola opremljen je generatorom soli i generatorom ulja;
l Zatvorena kabina ima vizualnu strukturu, tri strane su stakleni prozori, od kojih su jedna zapečaćena vrata, koja se mogu otvoriti iznutra i izvana. Unutra se nalazi bežični upravljač, kojim može upravljati jedna osoba iznutra;
l Difuzijski dovod zraka na vrhu zatvorene kabine, dovod zraka je konusni kut, izlaz zraka je postavljen na dnu dijagonale, a za odmašćivanje je dodana platnena vrećica za odmašćivanje;
l Uzvodno i nizvodno prikupljanje fotometra;
l Laserski mjerač i dvije sonde skupljaju 2 različita raspona koncentracije, prikupljaju koncentraciju u kutiji i maski i detektiraju protok kroz vakuumsku pumpu kako bi izvukli protok zraka iz putanje plina, a veličina se podešava ručno podešavanje mjerača protoka;
l Sustav kontrole detekcije integrirani je upravljački sustav temeljen na osobnom računalu, uključujući računalne sustave, I/O sučelja, različite kontrolne ventile, procesne ulazne i izlazne kanale, veze za prijenos podataka brojača i drugi hardver i odgovarajući aplikacijski softver. Generatori aerosola, piezoelektrični elektrostatski neutralizatori, uređaji za brzo zagrijavanje, miješalice i pneumatski uređaji dizajnirani su i proizvedeni u skladu sa zahtjevima ispitivanja. Može ostvariti automatsku kontrolu i obradu podataka procesa ispitivanja pomoću računala;
l Potpuni sustav detekcije, uključujući sustav kontrole koncentracije pojave, sustav za usporedbu i ispravak podataka, dnevnu brzu inspekciju, test koncentracije kvalitete, opterećenje učinkovitosti filtra, opterećenje ograničenja učinkovitosti filtra, pohranu izvješća, sustav ispisa itd.;
l Koristite akvizicijsku karticu za prikupljanje, obradu i analizu podataka, surađujte s tvrtkom na razvoju posebnog softvera, sučelje čovjek-stroj je nježno, rad je jednostavan i može se automatski i ručno kontrolirati;
Glavne komponente opreme
Trostupanjski filter
Prva razina je Q razina, koja može ukloniti veliku količinu tekućih i čvrstih čestica iznad 3 μm, i postići najniži sadržaj zaostalog ulja od samo 5 ppm, s malom količinom vlage, prašine i uljne magle;
Druga razina je P razina, koja može filtrirati tekuće i krute čestice veličine samo 1 μm, i postići najniži sadržaj zaostalog ulja od samo 0,5 ppm, s tragovima vlage, prašine i uljne magle;
Treća razina je S razina, koja može filtrirati tekuće i krute čestice veličine samo 0,01 μm i postići najniži sadržaj zaostalog ulja od samo 0,001 ppm. Gotovo sva vlaga, prašina i ulje su uklonjeni;
Generator aerosola
Glavni tehnički parametri su sljedeći:
Raspon veličine čestica: 0,01~2 mm
Prosječna veličina čestica: 0,3 mm
Dinamički raspon: >107/cm3
Geometrijska standardna devijacija: manja od 2,0
Generator atomiziranog aerosola ima veliki protok i ugrađeni sustav razrjeđivanja. Korisnik može odabrati broj mlaznica koje će se aktivirati, a svaka mlaznica može proizvesti više od 107 čestica/cm3 pri protoku od 6,5 l/min (tlak 25 psig). Ugrađeni sustav razrjeđivanja kontroliran je ventilom i rotametrom, a izlazna koncentracija čestica je podesiva. Polidisperzni aerosol visoke koncentracije. Polidisperzni aerosol se može generirati raspršivanjem otopine ili se monodisperzni aerosol može generirati raspršivanjem suspendiranih monodisperznih čestica. Mogu se koristiti različiti materijali (PSL, DOP, silikonsko ulje, sol, šećer itd.). Ova oprema se uglavnom pojavljuje kao kukuruzni aerosol.
Komprimirani zrak izvana se nakon stabilizacije i filtriranja dijeli na dva načina. Jedan put ulazi u generator aerosola i ispušta miješani plin koji sadrži čestice, a drugi ulazi u cilindar za zatvaranje gornje i donje stezaljke za stezanje uzorka.
Snaga vakuum pumpe
Prema krivulji:
26 inHg max.vakuum
8,0 CFM otvoreni protok
10 psi max.pritisak
4.5 CFM otvoreni protok
0,18kW
HEPA filter visoke učinkovitosti
Visokoučinkoviti filtri, sa stopom prijenosa od ≤0,1% (tj. učinkovitost ≥99,9%) ili filtri s brojem čestica veličine ≥0,1μm i stopom prijenosa od ≤0,001% (tj. učinkovitost ≥99,999%) su visoko- učinkoviti filtri zraka
Fotometar
Parametri fotometra:
Broj sondi: 2
Raspon koncentracije detekcije: 1,0 μg/m3~200 mg/m3
Izbor raspona: automatski
Protok plina za uzorkovanje: 2,0 L/min
Protok plina za pročišćavanje: oko 20 L/min
Veličina izgleda: 15cm X 25cm X 33cm
Aerosolni fotometar posebno je dizajniran za certifikaciju kvalitete maski i ispitivanje materijala filtera. Koristi pouzdan i izdržljiv diodni laser kako bi osigurao stabilan izvor laserskog svjetla, koji se može koristiti dugo vremena bez slabljenja. Jedinstveni zaštitni sustav plinskog omotača može održavati čistoću svjetlosne sobe za otkrivanje i niske pozadinske buke, tako da proizvod ne zahtijeva gotovo nikakvo održavanje. Laboratoriji američke vlade više od 10 godina provjeravaju pouzdanost dizajna i upotrebe ovog proizvoda. Posebno je prikladan za laboratorijsko ispitivanje učinkovitosti filtracije maske i učinkovitosti filtracije filtarskog materijala. Kontrolna naredba ovog proizvoda je vrlo jednostavna. Može koristiti softver LabVIEW za jednostavno ispunjavanje zahtjeva testnih postupaka i upravljanja podacima. Stoga je korisnicima vrlo zgodno dizajnirati i izraditi maske i ispitne stolove za učinkovitost filtera. Smjer meke sonde je podesiv u 360 stupnjeva; : Adapter napajanja DC 24V, 5A, izlaz: RS232 port priključak (može se prenijeti na 485) ili vanjski pisač (opcija) može pohraniti 1000 skupova podataka.
Kontrolna ploča za glasnoću
Slika 9.png
S DIO i funkcijama brojača, AD međuspremnik: 8K FIFO, rezolucija 16 bita, analogni ulazni napon 10 V, točnost raspona napona 2,2 mV, točnost raspona napona 69 uV. Koristi se za prikupljanje povratne vrijednosti senzora ubrzanja i senzora kuta u stvarnom vremenu. Ova kartica dolazi s funkcijom međuspremnika, koja izbjegava izobličenje podataka uzrokovano dugim vremenom analize industrijskih PCI kartica i PLC sustava.
4.7 Industrijsko računalo
Industrijska šasija s dvostrukim vratima 4U
4U, 19 inča može se postaviti u police, sva čelična konstrukcija, u skladu s FCC, CE standardima
Omogućite jedan pogon od 3,5 inča i tri mjesta za upravljač od 5,25 inča
Dodatna industrijska CPU kartica pune duljine ili matična ploča s ATX arhitekturom
Dvostruka vrata na prednjoj ploči s bravama za sprječavanje pogrešnog rada, 2 USB priključka na prednjoj strani, s prekidačem za napajanje i gumbom za resetiranje
Prednja ploča pruža napajanje i poseban dizajn zakrivljene tlačne zrake za indikator tvrdog diska, a visina zakrivljene tlačne trake je podesiva
opis proizvoda
4U, 19-inčni rack, potpuno čelična struktura; 1 pogonski položaj od 3,5" i 3 pogona od 5,25"; 1 12025 dvostruki kuglasti ventilator velike brzine sprijeda; UKLJUČIVANJE/ISKLJUČIVANJE, Resetiranje
Materijal: 1,2 mm visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik visoke čvrstoće, u skladu s FCC i CE standardima
Konfiguracija:
Matična ploča
4XPCI 4XCOM 1XLAN
CPU
Inter CPU
OVAN
2G DDR3X1
tvrdi disk
500G SATA
Pribor
300W napajanje/tipkovnica i miš
servis
Jamstvo za cijelu zemlju
Kontrolni dio i naknadna obrada
kontrolna funkcija
l Ručno ispunite sadržaj testa, automatski uključite i prilagodite protok kako biste dosegli ciljni raspon protoka i prikupite vrijednosti potrebnih senzora u stvarnom vremenu;
l Automatski prebacujte cjevovod prema napunjenoj brzini protoka kako bi dosegao i stabilizirao se unutar potrebnog raspona ispitivanja protoka kako bi se osigurala postavljena brzina protoka zraka i njegova točnost.
l Prilagodite koncentraciju aerosola prema potrebi prije testa i može se automatski pokrenuti i zaustaviti na početku i kraju testa
l Možete pritisnuti gumb "Stop" u bilo kojem trenutku tijekom testa da biste zaustavili test.
Funkcije detekcije i obrade podataka
l Prije testa unesite odgovarajuće parametre putem tipkovnice, a oprema automatski prikuplja parametre okoliša (automatsko prikupljanje parametara okoliša treba zasebno predložiti korisnik), kao što su atmosferski tlak, temperatura i vlažnost cjevovoda itd.; tijekom testa, unesite protok zraka i dovod praha putem tipkovnice za parametre testova i prikazani na zaslonu
l Relevantni podaci u testu prikazuju se na ispitnom sučelju zaslona industrijskog računala. U skladu sa zahtjevima testa, nekoliko ispitnih točaka u svakom testu se automatski izvode u nizu, a test će se automatski zaustaviti nakon završetka testa. Nakon što podatke o ispitivanju obradi računalo, oni se mogu pohraniti ili ispisati putem pisača, te se može ostvariti učinkovitost filtra filtarskog materijala i performanse filtra za dim komponenti filtra.
l Podaci iz prethodnog ispitivanja trebali bi se moći dohvatiti i zatražiti;
l Mjerno sučelje je prijateljsko i ima funkciju dijaloga između čovjeka i stroja;
l Ovaj uređaj za testiranje ima naprednu tehnologiju, visok stupanj automatizacije i dobru točnost i ponovljivost rezultata ispitivanja. Stoga ima velike prednosti za korisničku upotrebu, instalaciju i održavanje. To je nezamjenjiva ispitna oprema za projektiranje filtara zraka i proizvodne jedinice za razvoj novih proizvoda, provođenje istraživanja, testiranja i verifikacije. Također je nezamjenjiva oprema za sveobuhvatnu inspekciju proizvoda proizvođača zračnih filtara i tvorničku inspekciju zračnih filtara proizvođača motora. Prikladan je za testiranje i ocjenu proizvoda za rad filtera zraka od strane odjela za ispitivanje i verifikaciju.
Strategija kontrole
Kontroler je za sustav kontrolna jezgra i mrežno čvorište cijelog sustava, te je njegov izbor vrlo važan. Trenutno upravljačka shema temeljena na integriranoj ploči jednog računala i jedinstvena upravljačka shema temeljena na PLC-u zauzimaju vodeće mjesto u razvoju sustava, ali imaju svoje nedostatke i teško ih je zamijeniti.
Upravljačka shema integrirane ploče bazirane na jednom osobnom računalu
U ovoj vrsti upravljačke aplikacijske sheme, softverska platforma sustava može usvojiti WindowsNT, Windows CE ili Linux, itd., opća IO ploča i IO terminalna ploča (ili kartica sabirnice polja, sabirnica polja i daljinski I/O modul) su odgovorni za industrijsku kontrolu Dogovorite se na licu mjesta. Prikupljeni ulazni signal prima i analizira PC mikroračunalo, a zatim ga obrađuje softverski PLC operativni sustav. Program upravljačke aplikacije koji je napisao razvojni sustav soft PLC-a (programer) također se tumači i izvršava operativnim sustavom soft PLC-a, a na kraju se obrađeni signal šalje na mjesto lokalnog (ili udaljenog) upravljanja koje dovršava odgovarajuće lokalno upravljanje (ili udaljeno kontrolna) funkcija, te njezin plan i proces kontrole.
Struktura upravljačkog sustava industrijskog računala u kombinaciji s I/0 pločom prikazana je gore. Uglavnom se sastoji od industrijskog računala, digitalnih ulaznih i izlaznih ploča, analognih ulaznih i izlaznih ploča, gumba, prekidača, preciznih podesivih pozicionera i druge upravljačke opreme, numeričkih senzora za uzorkovanje, indikatorskih svjetala itd. Prema stvarnim potrebama scene, provodi se veza između kontrolirane opreme i upravljačkog sustava. Osim toga. Odgovarajuća ploča može se umetnuti u utor za proširenje kako bi se proširila kontrolna funkcija sustava.
Upravljanje temeljeno na osobnom računalu odnosi se na korištenje računalnog softvera i hardvera za realizaciju upravljačke funkcije PLC-a i u potpunosti odražava fleksibilnost i visoku isplativost osobnog računala u komunikaciji, pohranjivanju, programiranju itd. Međutim, u usporedbi s PLC-om, njegov nedostaci su očiti: slaba stabilnost, ne može se postići deterministička kontrola, lako se sruši i ponovno pokrene; slaba pouzdanost, upotreba neindustrijskih standardnih ojačanih komponenti i rotirajućih diskova sklona je kvaru; razvojna platforma nije unificirana, iako PC kontrola može dovršiti mnoge vrhunske upravljačke aplikacije, ali često zahtijevaju različita razvojna okruženja. U isto vrijeme, cijena PCI ploča je relativno visoka.
Upravljanje temeljeno na osobnom računalu odnosi se na korištenje računalnog softvera i hardvera za realizaciju upravljačke funkcije PLC-a i u potpunosti odražava fleksibilnost i visoku isplativost osobnog računala u komunikaciji, pohrani, programiranju itd. Međutim, u usporedbi s PLC-om, njegovi nedostaci također su očiti: loša stabilnost, deterministička kontrola se ne može postići, lako se sruši i ponovno pokrene; slaba pouzdanost, upotreba neindustrijskih standardnih ojačanih komponenti i rotirajućih diskova skloni su kvarovima, a razvojna platforma nije unificirana, iako PC kontrola može dovršiti mnoge vrhunske upravljačke aplikacije, ali često zahtijevaju različita razvojna okruženja.
Ovaj upravljački sustav prikuplja parametre kao što su protok, temperatura i vlažnost u sustavu u stvarnom vremenu, koristi industrijsko računalo i ploču za obradu prikupljenih parametara i izvršava softverske upravljačke programe za dovršetak upravljanja sustavom on-off ventila, regulacijskih ventila, vakuuma pumpe i sl. Eksperimentalni postupak. Na kraju se ispisuje izvješće o testnim podacima i ispisuje putem pisača. U isto vrijeme, računalni kontrolni sustav također može pratiti status testa u stvarnom vremenu, prikazati i poslati alarme za nenormalne uvjete na licu mjesta.
Dio testnih podataka
Ovaj dio se sastoji od protoka zraka, temperature i vlažnosti, koncentracije uzvodno i nizvodno, itd.
Sustav električne sigurnosti i zaštite
l Žica za uzemljenje mora biti dobro uzemljena, a otpor uzemljenja mora biti manji od 4 ohma;
l Postoje zaštite od gubitka faze, podnapona, preopterećenja, kratkog spoja, pregrijavanja itd. u ormaru za pokretanje motora, a može se osigurati i odgovarajući izlazni signal;
l Signalna linija senzora povezana je oklopljenom žicom i može se uzemljiti na jednom kraju u skladu sa situacijom kako bi se spriječili signali smetnji i utjecalo na mjerenje. Osim toga, sustav utvrđuje radi li senzor normalno pomoću električne nulte točke;
l Koristite metodu jake struje kontrole slabe točke za logičko upravljanje i koristite izolaciju releja;
l Svi mjerni cjevovodi opremljeni su prekidačima mikrotlačne razlike prije i iza izolacijskog filtra kako bi se utvrdilo je li izolacijski filtar papir neispravan i oglasio alarm;
l Zračni krug cijelog sustava opremljen je zaštitnim prekidačem niskog tlaka. Kada se otkrije zaštitni signal niskog tlaka, sustav će zatražiti da spriječi da se pneumatski ventil ne može otvoriti zbog niskog tlaka izvora zraka i kvara sustava;
Dio vanjskog sučelja
Usvojite standardni Modbus protokol
Modbus protokol je univerzalni jezik koji se primjenjuje na elektroničke kontrolere. Preko ovog protokola kontroleri mogu komunicirati međusobno, te između kontrolera i drugih uređaja putem mreže (kao što je Ethernet). To je postao opći industrijski standard. Pomoću njega se upravljačka oprema različitih proizvođača može spojiti na industrijsku mrežu za centralizirani nadzor. Ovaj protokol definira strukturu poruke koju kontroler može prepoznati i koristiti, bez obzira na vrstu mreže kroz koju komunicira. Opisuje postupak kontrolera koji zahtijeva pristup drugim uređajima, kako odgovoriti na zahtjeve drugih uređaja i kako otkriti i zabilježiti pogreške. Formulirao je zajednički format za strukturu i sadržaj domene poruka.
Kada komunicirate na Modbus mreži, ovaj protokol određuje da svaki kontroler mora znati adresu svog uređaja, prepoznati poruku koju adresa šalje i odlučiti koju akciju treba izvršiti. Ako je potreban odgovor, kontroler će generirati povratne informacije i poslati ih putem Modbus protokola. Na drugim mrežama, poruke koje sadrže Modbus protokol pretvaraju se u strukturu okvira ili paketa koja se koristi na ovoj mreži. Ova pretvorba također proširuje metodu rješavanja adresa čvorova, staza usmjeravanja i otkrivanja pogrešaka na temelju specifičnih mreža.
Ovaj protokol podržava tradicionalnu RS-232, RS-422, RS-485 i Ethernet opremu. Mnoga industrijska oprema, uključujući PLC, DCS, pametna brojila, itd. koristi Modbus protokol kao komunikacijski standard između njih.
Oprema koja odgovara zahtjevima i potrebnoj za dovršetak testa
Potporna oprema
Izvor komprimiranog zraka
Tlak komprimiranog zraka je 0,5~0,7MPa, protok je veći od 0,15m3/min, a komprimirani zrak mora biti suh i čist
Usklađivanje snage
220VAC, 50Hz; stabilno napajanje iznad 1,5 kW, vođeno do kontrolnog ormarića velike snage s radijusom manjim ili jednakim 2M u blizini opreme