Ispitivanje plinopropusnosti. Prikladno za ispitivanje propusnosti O2, CO2, N2 i drugih netoksičnih plinova plastičnih filmova, kompozitnih filmova, materijala visoke barijere, ploča, metalnih folija, gume i drugih materijala.
Metoda diferencijalnog tlaka uređaja za ispitivanje propusnosti plina:
Postavite prethodno postavljeni uzorak između visokotlačne komore i niskotlačne komore, stisnite i zatvorite, a zatim vakuumirajte visokotlačne i niskotlačne komore u isto vrijeme; nakon vakumiranja određeno vrijeme i stupanj vakuuma padne na traženu vrijednost, zatvorite niskotlačnu komoru i prijeđite u visokotlačnu komoru. Napunite komoru ispitnim plinom i podesite tlak u visokotlačnoj komori kako biste održali konstantnu razliku tlaka na obje strane uzorka; plin prodire s visokotlačne strane uzorka na niskotlačnu stranu pod djelovanjem razlike tlakova; točno izmjerite promjenu tlaka u niskotlačnoj komori i izračunajte parametre izvedbe plinopropusnosti uzorka.
Ispitivač plinopropusnosti u skladu je sa standardom:
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A.
Tehničke karakteristike
Uvezeni vakuumski senzor visoke preciznosti, senzor tlaka, visoka točnost ispitivanja;
Termostatska kupka ima dvosmjernu kontrolu temperature, paralelnu vezu, visoku pouzdanost;
Precizni dijelovi ventila i cjevovoda, temeljito brtvljenje, vakuum velike brzine, temeljita desorpcija, smanjenje grešaka pri ispitivanju;
Uzorak je dizajniran da spriječi bočno curenje kako bi se smanjilo curenje instalacije uzorka;
Precizna kontrola tlaka za održavanje razlike tlaka između visokotlačnih i niskotlačnih komora u širokom rasponu;
Patentirana osnovna tehnologija uklanja pozadinsko curenje sustava i smanjuje pogreške pri testiranju;
Inteligentni automatski: samotestiranje pri uključivanju, kako bi se izbjegao neuspjeh u nastavku testa; pokretanje jednim ključem, potpuno automatsko izvođenje testa.
Snimanje podataka: Grafičko, cjelovito bilježenje procesa i cjelovitih elemenata, podaci se neće izgubiti nakon nestanka struje.
Sigurnost podataka: izborni softverski modul "GMP kompjuteriziranog sustava", s upravljanjem korisnicima, upravljanjem ovlastima, praćenjem podataka i drugim funkcijama.
Radno okruženje: zatvoreno. Nema potrebe za stalnom temperaturom i vlažnošću okoline (kako bi se smanjili troškovi korištenja), a na podatke ispitivanja ne utječu temperatura i vlažnost okoline.
Ime | Parametar | Ime | Parametar |
Pogreška testa | 0,01 cm3/m2•dan•0,1MPa | Metoda ispravljanja | Standardni film |
Pogreška vakuuma | 0,1 Pa | Raspon vakuuma | 1333,33 Pa |
Vakuum | <10 Pa | Učinkovitost vakuuma | Manje od 27 Pa u 20 minuta |
Raspon temperature | 15 ℃ ~ 50 ℃ | Pogreška kontrole temperature | ±0,1 ℃ |
Debljina uzorka | ≤3 mm | Testno područje | 50cm2 (okrugla) |
Testni plin | O2, N2, CO2, neotrovni plin | Ispitni tlak | 0,1~0,2 MPa |
Plinsko sučelje | 1/8" | Tlak zraka | 0,1~0,8 MPa |
Vrsta napajanja | AC220V 50Hz | Vlast | <1500 W |
Model Razlika | Model |
DRK310 | |
Mjerni raspon | 0,1-50.000 |
Broj uzoraka | 1 |
Broj vakuumskih senzora | 1 |
Testni način rada | Jednodomni neovisni |
Veličina domaćina (D׊×V) | 585×640×380 mm |
Težina domaćina | 50 kg |
Standardna konfiguracija
Testni host, vakuumska pumpa, testni softver, vakuumski mijeh, ventil za smanjenje tlaka plinske boce i spojevi cijevi, mast za brtvljenje, 21,5-inčni DELL zaslon i računalo ugrađeni su u testni host.
Dodatna oprema: uređaj za ispitivanje spremnika, jedinica za kontrolu vlažnosti.
Dijelovi koje sam pripremio: ispitni plin i cilindar